Come misurare i consumi aziendali
Nelle industrie, nelle smart factory, nelle grandi imprese, ma anche nelle piccole e medie aziende è sempre più importante avere la capacità di raccogliere e monitorare i consumi.
Sicuramente, è davvero molto importante analizzare e ottenere informazioni in tempo reale, in modo da trovare una corretta correlazione tra i consumi e i propri comportamenti ed, eventualmente, intervenire in maniera mirata per ridurre i consumi e ottimizzarli.
Creare un sistema di controllo adatto per monitorare i consumi
Da quando siamo nati abbiamo creato sistemi per il controllo, concentrandoci in modo particolare nello sviluppo di tecnologie che consentissero una supervisione di canali, fiumi e laghi.
Creare un sistema adatto per monitorare i consumi, qualsiasi essi siano, prevede lo studio dell’ambiente o del vettore che deve essere monitorato e, successivamente, la progettazione di sistemi per il monitoraggio con i giusti hardware e software.
Riportiamo, per esempio, il sistema di controllo che abbiamo creato per un consorzio di irrigazione, la cui distribuzione dell’acqua è fatta tramite una rete di 200 km di canali.
In questo caso, lo studio approfondito del territorio e dei regolamenti previsti in materia di quantità di portata d’acqua prelevabile (concessione per derivazione d’acqua) e di Derivazione Minima Vitale (normativa regionale per la protezione dell’ambiente e dei pesci), ci ha permesso di sviluppare un sistema di monitoraggio adatto.
Abbiamo quindi installato diversi apparati RTU Sofrel serie S500, PLC SIEMENS e SCHNEIDER e Datalogger SOFREL LS42 in quei casi in cui non era disponibile l’alimentazione da rete elettrica, la cui comunicazione avviene tramite rete wifi ed in back-up su rete mobile 4G.
Monitorare per ottimizzare
Con i giusti sistemi di monitoraggio è possibile ottenere dati e consumi altrimenti “invisibili”.
Questo significa poter studiare una gestione corretta dei consumi, verificare stati anomali e ricevere allarmi in caso di situazioni di pericolo.
Contattaci per saperne di più, clicca qui!
La qualità della produzione con un sistema integrato
Perché l’implementazione di un sistema integrato dovrebbe portare ad un miglioramento aziendale?
Per rispondere pensiamo ad un sistema di produzione; è facile considerare la molteplicità di operazioni e di azioni che vengono svolte al suo interno, affinché tutto il processo porti al risultato finale desiderato.
Ogni passaggio viene svolto in maniera metodica, spesso regolamentato da linee guida nazionali che prestabiliscono come è meglio che le operazioni vengano processate.
Non solo! Ogni azienda di produzione decide le modalità più corrette per raggiungere i propri obiettivi, sempre nel pieno rispetto delle norme.
Lo strumento di gestione integrato è proprio quel meccanismo che consente di mantenere il proprio schema lavorativo e processuale in maniera sistematica e organizzata.
3A Telecontrolli al fianco delle aziende di produzione
Come spiegato in precedenza un sistema di gestione integrato è uno strumento tecnologico che consente alle aziende di produzione di fare un passo in avanti verso un’autonomia di produzione CERTIFICATA.
Cosa significa? Sostanzialmente che con un meccanismo che supporta le aziende a produrre bene e velocemente consente alle stesse di ottenere certificazioni e riconoscimenti importanti. A questi si accompagnano:
- una produzione ottimizzata ed efficiente
- il raggiungimento di obiettivi produttivi e di fatturato
- l’accesso a misure di finanziamento pubblico
- un sistema di qualità
Noi di 3A Telecontrolli da anni forniamo una consulenza completa per i clienti che desiderano migliorare il loro processo produttivo e che hanno necessitano di un sistema integrato di produzione.
In questo modo consentiamo di ottenere sistemi su misura delle necessità aziendali, che consentano di ottenere dati di produzione altrimenti difficilmente raggiungibili.
Richiedi una consulenza gratuita!
Vuoi sapere come possiamo aiutarti ad ottenere una produzione di qualità?
Allora scrivici e richiedi una nostra consulenza gratuita!
SISTEMA DI TELECONTROLLO ED AUTOMAZIONE CONSORZIO IRRIGAZIONE BROBBIO PESIO
Il Consorzio Brobbio-Pesio è stato creato nel 1293. Copre i comuni di Mondovì, Rocca de Baldi, Margarita e Beinette e fornisce acqua ad una superficie agricola di 2410 ha.
L’acqua proviene dai torrenti Brobbio, Pesio, Pogliola, Branzola, Senestrera, Colla, Losina, dal Lago di Beinette e dal Fontanile dei Paschi. La distribuzione dell’acqua è fatta tramite una rete di 200 km di canali.
sdr
Al fine di rispettare gli obblighi di legge che regolamentano la quantità e la portata d’acqua prelevabile (concessione per derivazione d’acqua) e le Derivazione Minima Vitale (normativa regionale per la protezione dell’ambiente e dei pesci), il Consorzio ha deciso di mettere in servizio un sistema di telecontrollo affidandone l’esecuzione a 3A TELECONTROLLI SRL.
I principali obbiettivi del sistema di telecontrollo sono:
- Misurare la quantità d’acqua derivata
- Mantenere una portata sufficiente per l’ambiente e il funzionamento delle centrali idroelettriche
- Controllare il livello in diversi punti dei canali
- Calcolare le portate medie
- Comandare le valvole e paratoie
Nei vari siti sono stati installati apparati:
- RTU Sofrel serie S500
- PLC SIEMENS e SCHNEIDER
- Datalogger SOFREL LS42 in quei casi in cui non era disponibile l’alimentazione da rete elettrica
La comunicazione avviene tramite rete wifi ed in back-up su rete mobile 4G.
In cloud è stato installato lo SCADA ELUTIONS CONTROL MAESTRO per l’acquisizione, la gestione dei dati e l’invio di sms ed email per la notifica degli allarmi.
SISTEMA DI AUTOMAZIONE VALVOLE E CLORAZIONE CONDOTTA INTERCONNESSIONE BASSA VALLE SCRIVIA
Gestione Acqua, gestore degli acquedotti del Basso Alessandrino ha recentemente messo in funzione una tubazione della lunghezza di oltre 30 km per portare l’acqua della Centrale di Castellar Ponzano in Comune di Tortona ad una serie di Comuni nella zona della Bassa Valle Scrivia.
3A TELECONTROLLI SRL si è occupata dell’automazione di tutti i dispositivi di regolazione presenti e dell’integrazione con il sistema di telecontrollo aziendale.
Con una serie di RTU TBOX e I/O misto vengono gestiti pompaggi, valvole, clorazione.
I sistemi sono interconnessi tra loro tramite router 4G e radiomodem.
I dati vengono raccolti dallo scada di supervisione Control Maestro che permette l’accesso tramite client fissi e browser web, gli allarmi vengono gestiti tramite invio di messaggi telefonici vocali, sms, mail.
I vantaggi principali di questa soluzione sono:
- Elevata reattività della regolazione così da compensare eventuali carenze o problemi della rete acquedottistica dei singoli comuni
- Gestione delle vasche legata a variazione di livello e su fasce orarie
- Gestione della clorazione legata a variazione di portata e su fasce orarie
- Completa visualizzazione e controllo di tutte le funzionalità da scada remoto
Chiamaci per richiedere un preventivo gratuito su tutti i nostri servizi!
Rendi la tua azienda efficiente!
Controllo del processo produttivo
Le aziende manifatturiere per poter essere concorrenziali nel mercato di oggi devono poter fare affidamento su un sistema di controllo della produzione completo, che consenta di raggiungere obiettivi prefissati grazie ad una corretta raccolta e analisi dei dati.
Per rispondere a queste esigenze i system integrator creano sistemi integrati, personalizzabili e verticali che consentano di ottenere un controllo totale della linea di produzione.
I vantaggi del controllo del processo produttivo
L’automazione dei processi può portare a diversi vantaggi; sei convinto di operare già molto bene in questo senso? Allora saprai che un sistema ben integrato porta ad ottenere:
- Una completa pianificazione: un sistema integrato sulle tue linee di produzione lavora costantemente 7 giorni su 7, 24 h continuativamente, permettendo di trattare gli ordini, raccogliere dati e analizzarli anche di notte, senza dover aspettare l’entrata dei dipendenti la mattina. Questo continuo lavoro di monitoraggio consente di ottenere la completa pianificazione della produzione ed è essenziale per avere una previsione dettagliata di tempi e costi.
- Raccolta dati: un sistema integrato consente di mettere a disposizione degli utenti tutti i dati relativi alla produzione; in questo modo è possibile controllare i costi dei pezzi e prevedere eventuali azioni correttive in caso di sprechi di risorse economiche e materie prime.
- Prodotti finiti di qualità: sì, perché un sistema integrato consente di ottenere anche un’elaborazione dei dati in informazioni significative per valutare investimenti, cambiamenti e nuove strategie per uno sviluppo strategico.
Contattaci per il tuo sistema integrato
Stai pensando di integrare un sistema per il completo controllo del processo produttivo?
Affidati a noi!
Fissiamo un appuntamento senza impegno e capiamo le tue esigenze di produzione.
Massimizza il tuo business con i dati di produzione!
System Integrator
Oggi molte aziende, a partire dalle piccole e medie imprese fino alle grandi corporazioni, decidono di investire nell’innovazione digitale.
Questo perché, negli ultimi anni, si è compreso a pieno quanto un modello di business basato su piattaforme digitali integrate possa essere un valore aggiunto non indifferente.
In questo nuovo contesto si inserisce la figura del system integrator ossia lo specialista (o gli specialisti) che si occupa di integrare tutti i sistemi interni ad un’azienda, al fine di processare, immagazzinare e categorizzare i dati comuni.
La tecnologia in questo senso diventa, quindi, un valido alleato per facilitare le attività e per analizzare e correggere problemi e ostacoli alla crescita del business.
La system integration perché è importante farla
Teoricamente ogni azienda dovrebbe avere al proprio interno un system integrator. Spesso questo non accade e l’azienda perde l’occasione di rinnovarsi e stare al passo con i cambiamenti digitali.
La trasformazione digitale, invece, traina il business dell’azienda e, quindi, è importante darle spazio e affidarsi a professionisti che, con ampia veduta, riescano a riscontrare i problemi dei sistemi informatici aziendali e sappiano risolverli, proponendo soluzioni software e hardware opportune.
Nello specifico grazie al system integrator qualsiasi tipo di azienda può ottenere soluzioni tecnologiche su misura come per esempio:
- Lo sviluppo di nuove applicazioni o l’adattamento di soluzioni software già esistenti
- Lo sviluppo di software per la raccolta dati
- L’integrazione di più sistemi in un’unica soluzione
- Sevizi specialistici di Data Management
- L’integrazione di soluzioni Cloud specifiche per l’architettura IT dell’azienda di riferimento
- La creazione di software di controllo
e ancora molto altro.
I vantaggi di chi si affida ai system integrator
Collaborare con un system integrator consente di ottenere sistemi integrati su misura delle proprie necessità e di poter fare affidamento su persone di fiducia che sanno consigliare con lungimiranza.
I vantaggi di questa situazione sono diversi e significativi:
- Innovazione: il primo è sicuramente l’innovazione. Consentire ai propri sistemi informatici di comunicare correttamente garantisce prestazioni elevate, aiutando chi svolge le attività interne all’azienda a farle in maniera più rapida, semplice e logica.
- Abbattimento dei costi: soluzioni tecnologiche personalizzate determinano un significativo abbattimento dei costi; la mole dei dati operativi consente, infatti, di individuare sprechi di tempo e risorse, agevolando l’ottimizzazione delle risorse economiche.
Sistemi funzionanti e funzionali: poter fare affidamento su sistemi al 100% affini alla propria attività e, soprattutto, proporzionali alle proprie esigenze è un plus non indifferente. Spesso capita di vedere aziende con sistemi IT troppo poco funzionali rispetto alle operazioni svolte. Questo fattore comporta una perdita significativa di guadagni e a un lavoro “nevrotico” e poco organizzato dei dipendenti ed operatori.
Conclusioni
Punti alla crescita? Allora non sottovalutare la digital transformation!
Noi come system integrator possiamo aiutarti. Affidati ad una collaborazione vincente che ti possa dare vantaggi concreti e su lungo periodo.
Se vuoi trasformare il tuo modo di fare business contattaci scrivendo a info@treatelecontrolli.com
NUOVA SUPERVISIONE TELECONTROLLO ACQUEDOTTO COMUNI DI COURMAYEUR E PRE SAINT DIDIER
Buongiorno a tutti!
Oggi vi presentiamo il progetto di sviluppo della nuova supervisione del telecontrollo dell’acquedotto Comunale per il Comune di Courmayeur (AO).
Il nuovo supervisore è stato voluto dal Comune perché era necessario un sistema più fruibile e al passo con le richieste future.
Per questo motivo abbiamo installato in ambiente CLOUD una serie di applicativi per dialogare con le Unità periferiche esistenti, predisponendo il sistema per gli ampliamenti che in futuro si renderanno necessari.
In particolare, sono stati installati:
- SCADA ELUTION CONTROL MAESTRO
- MAESTRO ADITUM HTML5 GUI SERVER
- N. 2 BROWSER CLIENT
- Lacroix Sofrel Server OPC per RTU serie S550
- Server Lacroix Sofrel VPN SG4000
- Server OpenVPN per PLC Siemens S7-1200
I vantaggi del nuovo sistema di telecontrollo
I vantaggi di questa soluzione sono:
- Essendo lo scada in ambiente cloud si è riusciti a garantire una elevatissima sicurezza e robustezza dell’applicazione
- Il sistema è visionabile ONLY WEB, ovvero gli operatori e i manutentori possono accedere dovunque tramite semplice browser web da pc, smartphone, tablet
- Tutto il campo esistente è stato mantenuto senza necessità di modifiche
- Il sistema è già predisposto per dialogare con nuove RTU, datalogger, PLC
- Gli allarmi vengono instradati tramite invio di messaggi sms
Da anni sviluppiamo sistemi per il monitoraggio e controllo dei dati; chiamaci per avere un preventivo gratuito!
La manutenzione predittiva tramite condition monitoring
Partiamo dal principio, cercando di capire a pieno il significato di condition monitoring: con questo termine si intende la registrazione periodica e continuativa dei dati di funzionamento di una macchina o impianto per ottimizzarne la sicurezza operativa e l’efficienza.
È facile intuire che, se si ha a disposizione la totalità dei dati di funzionamento di un impianto, è possibile prendere decisioni in merito al suo mantenimento e alla sua manutenzione.
Come è possibile la condition monitoring?
La figura che meglio può creare una condizione di monitoraggio di un macchinario o impianto è il Sistem Integrator.
Questo professionista, infatti, ha la giusta conoscenza per progettare ed impostare un sistema integrativo che, lavorando da remoto, consenta la registrazione di tutti i dati di funzionamento in un unico portale.
Le informazioni così ottenute favoriscono decisioni corrette sull’esercizio del macchinario.
I vantaggi della condition monitoring
Come spiegavamo in precedenza questo tipo di operazione permette di ottenere diversi vantaggi, tra cui:
- Rilevamento preventivo di condizioni operative non corrette
- Tempi di fermo impianto organizzati
- Riduzione degli sprechi e dei costi
- Incremento della durata di vita dei componenti e delle macchine
- Manutenzione pianificata e supervisionata
La condition monitoring è realmente un’opportunità, non solo per le aziende produttive ma anche per le piccole PMI che vogliono monitorare i consumi, sia per ridurre i costi, sia per evitare costi aggiuntivi di guasti e situazioni di disagio.
Se vuoi richiedere un preventivo gratuito relativo ai nostri servizi di condition monitoring chiamaci!
Programmazione PLC per gli impianti industriali
Buongiorno a tutti!
Oggi vi presentiamo una lista di istruzioni pratiche e teoriche che riguardano l’automazione dei processi industriali tramite la programmazione PLC.
Che cos’è il PLC?
Partiamo dal principio; che cos’è il PLC?
Per rispondere correttamente dobbiamo partire proprio dall’acronimo PLC che per esteso significa: Programmable Logic Controller( in italiano “Controllore a Logica Programmabile”).
Se ci pensiamo bene il “controllore” altro non è che un computer capace di interfacciarsi logicamente e secondo un programma predefinito con uno specifico impianto elettrico.
Ecco svelato il motivo per cui la programmazione PLC è utilizzata soprattutto nei settori industriali, dove è necessario automatizzare i processi.
La struttura del PLC
Per capire il funzionamento del PLC bisogna prima comprenderne la struttura. Per farlo immaginiamo che esso sia composto da:
- un “cuore”, che tecnicamente risiede nel CPU (Central Processing Unit), che coordina tutti i componenti del PLC e procede all’esecuzione del programma
- un “corpo” molto robusto, formato da un telaio o rack, necessario per resistere alle sollecitazioni esterne
- un alimentatore, che viene impiegato per convertire la tensione di rete in corrente alternata
- un certo numero di schede di ingressi digitali o analogiche e uscite digitali o analogiche
Le basi della programmazione PLC
Ma come avviene la programmazione del PLC? In un primo momento attraverso un software su un PC, che è scollegato dal PLC stesso.
Questa fase di programmazione viene quindi svolta offline e prevede la creazione di tutto il codice, che verrà scaricato all’interno della memoria del PLC.
Generalmente la programmazione viene eseguita da un esperto programmatore, che sa creare un codice adeguato al processo industriale che è necessario avviare.
Modalità di funzionamento
Il PLC può essere impostato in:
- programmazione (Stop): il PLC è fermo ed è necessario configurarne la memoria.
- esecuzione (Run): in questo caso PLC è in funzione, sulla base del programma caricato.
Attenzione solo agli errori irreversibili. Solo questi, infatti, possono bloccare il funzionamento del PLC.
In tal caso sarebbe nuovamente necessario l’intervento del programmatore.
Sei alla ricerca di un programmatore PLC? Noi di 3A Telecontrolli possiamo aiutarti! Scrivici per avere un preventivo gratuito!
Come abbiamo creato un sistema di telecontrollo ed automazione per acquedotti e fognature in provincia di Varese.
Oggi vi presentiamo un sistema di telecontrollo ed automazione creato per la società ALFA SRL, gestore degli acquedotti, fognature e depuratori di oltre 100 comuni in provincia di Varese.
In questo specifico caso noi di 3A TELECONTROLLI SRL siamo stati incaricati di sviluppare alcuni applicativi software per l’automazione e il telecontrollo degli impianti quali acquedotti e fognature sul territorio.
Il sistema
Per costruire al meglio il sistema abbiamo installato su di un server in cloud il software gateway CONNEXT di Progea che comunica con i siti periferici acquisendo stati, segnali e fornendo forzature, nonché via OPC con il software scada web aziendale.
In questo modo abbiamo permesso all’azienda di gestire in maniera semplice e intuitiva tutti i dati derivanti dal territorio.
hdr 
In campo, quindi, abbiamo installato dei PLC SIEMENS S7-1200 con le seguenti caratteristiche:
- Acquisizione di un elevato numero di dati digitali ed analogici
- Comandi di tipo digitale ed analogico
- Comunicazione tramite router su rete mobile 4G con VPN dedicata
- Comunicazione direttamente tra i siti per la gestione dei comandi senza passare dal centro di supervisione
- Doppia modalità di comunicazione tra i siti: tramite rete mobile 4G o attraverso radiomodem in banda libera a 169 Mhz per i posti non raggiunti dagli operatori telefonici o dove è richiesta una sicurezza assoluta della comunicazione
- Acquisizione dei dati provenienti da dispositivi locali quali inverter, softstarter, analizzatori di rete, misuratori di portata, ecc. tramite comunicazione su linea seriale RS485
- Configurazione completa del software di periferico tramite pagine web dedicate con menù a tendina
- Elevata reattività della regolazione così da compensare eventuali carenze o problemi della rete acquedottistica dei singoli comuni
- Gestione dei comandi su misure di qualunque tipo e provenienti da qualunque sito telecontrollato
- Gestione di cicli, alternanza, orologi, forzature da remoto
- Logiche di back-up molto evolute per gestire situazioni di guasto comunicazione (ad es. ripetizione fedele dei comandi del giorno precedente, ecc.)
Cosa abbiamo ottenuto con il sistema
Grazie allo sviluppo di questo sistema sia sul territorio che in azienda i risultati ottenuti sono stati molteplici, tra cui:
- Avere un applicativo standard utilizzabile su tutti gli impianti gestiti
- Autonomia dei periferici dal centro per le automazioni (anche se lo scada si ferma i comandi continuano ad essere gestiti)
- Gestione evoluta delle problematiche di comunicazione
- Completa configurabilità del plc tramite semplice interfaccia web
Noi continueremo a ripeterlo…avere un sistema di monitoraggio può renderti la vita più facile. Il ritorno dell’investimento si vede nei primissimi mesi di utilizzo dello stesso; vengono tagliati costi orari notevoli di lavoro in più perché un sistema di questo tipo può consentirti una velocità di acquisizione dati notevolmente maggiore.
Per non parlare della sicurezza maggiore ottenuta da un occhio digitale che lavora per te 24 ore su 24.